“我們每年將銷售額的4.5%投入到研發(fā)中，要做就做最好。今年，公司銷售額達1.5億元，比去年同期增長45.2%。

　　 ”日前，溫嶺市九洲電機制造有限公司相關負責人陳麗慧告訴記者，企業(yè)的核心零部件全部自主研發(fā)、生產，是國內電瓶車輪轂電機行業(yè)的“獨一家”，市場占有率在全國名列前茅，疫情之下表現(xiàn)不俗。

　　 泵與電機是溫嶺的第一大支柱產業(yè)，聚集了2700余家企業(yè)，其中規(guī)上企業(yè)220家，2019年產值超450億元。溫嶺小型水泵的產量，占全國市場的三分之二、全球市場的七分之一。

　　 今年疫情發(fā)生后，停工考驗、物流滯后、外貿退單等情況接連來襲，溫嶺泵與電機產業(yè)也突陷“冰河期”。讓人驚喜的是，隨之而來的“驚險一躍”，令整個行業(yè)迎來了集群式復蘇和強勁增長。今年1月至5月，溫嶺泵與電機行業(yè)規(guī)上企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)增加值18.43億元，比去年同期增長10.2%。

　　 深耕產業(yè)鏈

　　 這“一躍”來源于深耕產業(yè)鏈。日前，記者走進浙江東音科技有限公司，一條寫著“確保6月份訂單如期交貨”的大紅橫幅格外顯眼，裝滿16個集裝柜的泵產品正陸續(xù)出貨，銷往世界各地。

　　 “我們目前手上有500個集裝柜的訂單，總價值2.5億元。”東音科技副總經(jīng)理林齊兵向記者吐露“甜蜜的煩惱”，“6月份的訂單量已經(jīng)超過了我們平常的產能，必須開足馬力生產。”

　　 據(jù)悉，今年1月至5月，東音科技產能較去年同期增長近10%，實現(xiàn)逆勢增長。更讓人意外的是，疫情以來，東音科技沒有一個訂單被退。

　　 東音科技深耕深井泵市場，已成為中國最大的井用潛水泵制造商和出口商。贏得市場的關鍵，就在于“硬核”實力。走進東音科技偌大的注塑車間，只見10臺注塑機只有兩名工人在操作。“我們通過前期的產業(yè)鏈整合和智能工廠建設，實現(xiàn)自主研發(fā)、生產、銷售一條龍，產業(yè)鏈上90%的環(huán)節(jié)掌控在自己手里，可以對成本、質量精準控制，提高了應變和抗風險能力。”林齊兵說。

　　 “借智”發(fā)展，不斷提升價值鏈

　　 “復工復產以來，我們的生產基地基本上在滿負荷運轉，今年1月至5月的產值抵得上去年一整年。”同樣是欣喜，浙江億曼科技股份有限公司負責人王紹華的秘訣卻是“借智”發(fā)展，不斷提升價值鏈。

　　 在浙江溫嶺泵與電機技術創(chuàng)新服務平臺的牽線搭橋下，億曼科技與來自深圳的技術團隊開展合作，研發(fā)的變頻器批量投產后，市場反響熱烈，成為泵與電機行業(yè)的網(wǎng)紅產品。

　　 “普通水泵配上我們生產的變頻器，就成了變頻水泵，不僅能實現(xiàn)智能控制，效率也提升6%至7%。”王紹華介紹，“例如，變頻器作用在深井泵上，通過提高頻率、轉速，可使水泵揚程提高一倍，原先只能深入到地下100米，現(xiàn)在能到200米。”

　　 在浙江溫嶺泵與電機技術創(chuàng)新服務平臺秘書長江勝看來，變頻水泵比普通水泵性能更優(yōu)，現(xiàn)階段完全能滿足客戶需求。

　　 立足當下，更要瞄準未來。打開創(chuàng)新鏈成為眾多溫嶺泵與電機企業(yè)的目標。

　　 “新技術的誕生意味著行業(yè)大洗牌機會的來臨，永磁電機代表了未來趨勢，我們必須搶抓機遇，在化危為機中把握發(fā)展主動權。”江勝說。

　　 泵與永磁電機一體化技術是未來發(fā)展趨勢，這一點早已得到行業(yè)認可，溫嶺企業(yè)紛紛加入研發(fā)競賽的隊列。利歐、新界、東音、大元、西菱等溫嶺泵與電機企業(yè)已開始進軍永磁電機技術領域，并成功研發(fā)生產相關新產品。溫嶺實施的全國首個泵用永磁電機團體標準，更是填補了泵用永磁同步電動機系統(tǒng)在國家標準和行業(yè)標準上的空白。

　　 利歐集團股份有限公司相關負責人毛劍云介紹：“我們已開發(fā)出3個系列永磁電機產品，電機能效水平達到世界先進水平，目前正在進行推廣。”